百發(fā)公司主動適應(yīng)新常態(tài)，凝心聚力，攻堅克難，充分發(fā)揮了高峰調(diào)水和戰(zhàn)略儲備作用，年累計供水551萬噸，為島城供水事業(yè)發(fā)揮了重要作用。百發(fā)公司在完成供水工作的同時，響應(yīng)集團提質(zhì)增效的要求，全員開動腦筋，迎難而上，積極做好生產(chǎn)節(jié)能降耗，采取了多項技術(shù)及管理措施，節(jié)能降耗取得顯著成效。
一、泵站1投入使用
在泵站1建成投產(chǎn)之前，百發(fā)的原海水取水依賴堿業(yè)取水湖的潮汐液位變化，高潮時生產(chǎn)，低潮時停機。今年6月百發(fā)的泵站1建成投產(chǎn)，泵站1在低潮時啟動運行向取水湖內(nèi)補充海水，使取水湖一直維持高液位，從而實現(xiàn)了百發(fā)連續(xù)取水生產(chǎn)不停機。
二、精確控制水泵
百發(fā)目前使用臨時泵站2，從取水湖取海水供給生產(chǎn)。臨時泵站2共3臺泵，在第四臺泵未能及時安裝的情況下，為擴大供水量增加百發(fā)產(chǎn)能，技術(shù)人員精確控制3臺泵的運行電流，使供水流量最大化，為后續(xù)生產(chǎn)工藝產(chǎn)能增加做好供水保障。
三、優(yōu)化設(shè)備操作
針對今年供水形勢緊張的情況，百發(fā)對工藝文件和程序進行了精細化，并優(yōu)化操作程序，減少了非生產(chǎn)階段的能源資源消耗，提高了生產(chǎn)效率。
四、工藝改進
在原海水足夠的基礎(chǔ)上，通過對工藝參數(shù)的合理設(shè)置，將將反滲透高壓泵組運行在最佳效率點，三組反滲透膜聯(lián)合生產(chǎn)，反滲透總產(chǎn)水能力增加45%，實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)能最大化。
五、精細化管理
通過清潔生產(chǎn)和強化管理，合理安排生產(chǎn)計劃，各工藝段的化學(xué)藥劑投加進行精細化控制，有效減少藥劑損耗。同時對非生產(chǎn)用電加強管理，避免電能浪費。
通過以上方案的實施，百發(fā)產(chǎn)供水單位電耗從4kwh/噸降低至3.7kwh/噸，而產(chǎn)供水藥劑費用也從1.03元/噸降低到0.86元/噸。年節(jié)約用電超過165萬kwh，藥劑費用節(jié)省93萬元。
